La nature nous a donné une ressource renouvelable unique dont l‘utilisation est aujourd‘hui essentielle.
Notre laine provient de la tonte de moutons élevés en Belgique ou de nos pays voisins. Les tontes trop grossières pour l'industrie textile sont utilisées pour la fabrication des isolants, évitant ainsi de jeter une partie de la production. Après lavage, la laine reçoit un traitement naturel contre le feu. Elle sera utilisée en vrac ou assemblée en panneau ou en rouleau. Pour ce faire, elle peut être thermoliée par adjonction de 10 à 15 % de fibre bi-composants ou aiguilletée en feutre.
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La laine de mouton est une ressource naturelle qui se renouvelle sans cesse sur le dos des moutons. C’est une matière première abondante issue d’une filière agricole qui permet d’apporter un complément d’activités et de revenus pour les agriculteurs. Notre laine provient de la tonte de moutons élevés en Belgique ou de nos pays voisins.
Sourcing
Lavage
La laine de mouton est tondue chez l’éleveur. Celle-ci est ensuite triée et récoltée par le tondeur ou est acheminée sur un point de récolte organisé par un ramasseur professionnel. Cette laine est ensuite amenée chez un de nos partenaires pour y être lavée. À l’arrivée des laines, un premier contrôle se fait au niveau du poids annoncé et de sa qualité. Un numéro d’identification d’entrée est appliqué sur chaque lot. Pour la laine en vrac, la laine nous reviendra directement conditionnée en ballots de 10 kg prêt à l'emploi. Pour les autres produits, la laine sera acheminée vers le site de fabrication.
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Nos isolants se composent exclusivement de laine de mouton, à partir desquels sont fabriqués nos panneaux ainsi que nos feutres. Pour la conception des panneaux, la laine est mélangée à une fibre de liaison bi-composant jusqu’à ce qu’un mélange homogène soit obtenu. Les mélanges sont ensuite aérés afin d’ouvrir un maximum les fibres. Ils sont ensuite soufflés et stockés dans des trémies ou des entrepôts.
Pour les feutres acoustiques et de jardinage, la laine suit le même processus, cependant sans aucun auxiliaire de fusion, ils sont entièrement composés de laine de mouton.
Mélange et
pré-ouverture
Cardage
La phase de cardage permet de préparer les fibres de laine pour le nappage. Carder consiste à peigner les fibres dans le même sens (de la longueur), comme lors d’un brossage des cheveux ! C’est d’ailleurs à l’aide de brosses à rouleaux que la laine est cardée.
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Les fourches brassent la laine dans un bac d’eau chaude.
Ici au lavage de laines de Traitex à Verviers.
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Après le cardage, la laine est nappée sur plusieurs couches afin d’obtenir un matelas d’une certaine épaisseur. Enfin nappée, 2 produits différents peuvent être fabriqués :
1) Panneau : la laine est passée au four afin d’activer les fibres de fusion et obtenir l'épaisseur de panneau souhaitée.
2) Feutre : la laine est aiguilletée pour obtenir un feutre plus ou moins dense et d'épaisseurs différentes. Ces épaisseurs différentes offrent une application en sous-couche sous les parquets ou en paillage pour les espaces verts, par exemple.
Nappage, mise en forme
et découpe
Découpe
Les panneaux et rouleaux de laine de mouton sont utilisés pour l'isolation des murs extérieurs, cloisons intérieurs, planchers, rampants de toitures et combles perdus. Les produits aiguilletés, de part leur moins bonne tenue verticale, sont déconseillés en utilisation murale. La laine de mouton est mise en œuvre au sein d'une ossature (de préférence en bois). L'isolant est découpé à la largeur entre ossature, majorée de 2cm, afin d'assurer un effet ressort.
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Nos produits proviennent de sources responsables et sont produits en Belgique selon les normes environnementales locales et les certifications industrielles les plus élevées. Nous collaborons avec des partenaires, des instituts de test et des autorités de certification pour vérifier les données relatives aux matériaux, processus et cycles de vie des produits afin de fournir une transparence essentielle à notre philosophie. Nous nous efforçons sans cesse de développer des produits durables de haute qualité et recherchons toujours les meilleures solutions pour améliorer notre bilan environnemental.
Transparence
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