Volledig Belgische
productie.

De natuur schonk ons een unieke hernieuwbare hulpbron van essentieel belang voor de moderne maatschappij.

Onze wol is afkomstig van schapen die in België of in onze buurlanden zijn gefokt. Scheerwol die te dik is voor de textielsector, wordt gebruikt voor de productie van isolatiemateriaal, zodat een deel van de productie niet verloren gaat. Na het wassen krijgt de wol een natuurlijke brandwerende behandeling. Ze wordt los gebruikt, of in panelen of rollen geperst. Dat kan door ze thermisch te verlijmen door toevoeging van 10 tot 15% tweecomponentenvezel of naaldvilt.

Schapenwol is een natuurlijke hulpbron die onophoudelijk op schapen groeit. Het is een overvloedige grondstof uit de landbouwsector die de landbouwers extra activiteiten en inkomsten biedt. Onze wol is afkomstig van schapen die in België of in onze buurlanden zijn gefokt.

Sourcing

Wassen

Schapenwol wordt geschoren bij de veehouder. Vervolgens wordt ze gesorteerd en verzameld door de scheerder of wordt ze naar een verzamelpunt van een professionele ophaler gebracht. Deze wol gaat vervolgens naar een van onze partners om te worden gewassen. Bij aankomst van de wol vindt een eerste controle van het gewicht en de kwaliteit plaats. Elk lot wordt voorzien van een identificatienummer. Losse wol krijgen we rechtstreeks in gebruiksklare balen van 10 kg. Voor andere producten gaat de wol naar de productiesite

Onze isolatiematerialen zijn uitsluitend van schapenwol gemaakt en worden gebruikt voor de productie van onze panelen en vilten. Voor het ontwerp van de panelen wordt de wol gemengd met een vezel met tweecomponentenverbinding, tot een homogeen mengsel wordt verkregen. De mengsels worden vervolgens verlucht om de vezels maximaal te openen. Vervolgens worden deze geblazen en opgeslagen in kokers of opslagplaatsen.

Voor de akoestische vilten en tuinvilten volgt de wol dezelfde werkwijze, maar zonder het mengproces. Deze bestaan namelijk volledig uit schapenwol.

Mengen en
vooropening

Kaarden

Het kaarden maakt de wolvezels klaar om er lagen wol van te maken. Bij het kaarden worden de vezels in eenzelfde richting (in de lengte) gekamd, zoals bij het borstelen van paarden! De wol wordt gekaard met behulp van rolborstels.

De vorken mengen de wol in een bak warm water.
Hier bij het wassen van wol van Traitex in Verviers.

Na het kaarden wordt van de wol meerdere lagen gemaakt om een laag van een specifieke dikte te verkrijgen. Na het vormen van de lagen kunnen twee verschillende producten worden vervaardigd:

1) Paneel: de wol gaat de oven in om de smeltvezels te activeren en de gewenste paneeldikte te verkrijgen.

2) Vilt: de wol wordt doorprikt om een min of meer dicht vilt van verschillende diktes te verkrijgen. Deze verschillende diktes worden gebruikt als onderlaag, bijvoorbeeld onder parket of in stro voor groene ruimten.

Vormen van lagen,
vormgeving en snijden

Snijden

De panelen en rollen van schapenwol worden gebruikt voor de isolatie van buitenmuren, scheidingswanden binnen, vloeren, hellende daken en loze vlieringen. Het gebruik van viltproducten wordt afgeraden bij gebruik tegen een wand, deels wegens hun minder goede verticale hechtingscapaciteit. De schapenwol wordt in een skelet geplaatst (bij voorkeur in hout). Het isolatiemateriaal wordt in de breedte tussen het skelet versneden en wordt verhoogd met 2 cm om een veereffect te verkrijgen.

Onze producten zijn afkomstig van verantwoorde bronnen en zijn vervaardigd in België volgens de plaatselijke milieunormen en de allerhoogste industriële certificeringen. We werken samen met partners, testinstituten en certificeringsinstanties voor de controle van de gegevens over de materialen, werkwijze en levenscycli van de producten voor een transparantie die essentieel is voor onze filosofie. We spannen ons onophoudelijk in om duurzame, hoogwaardige producten te ontwikkelen en zoeken altijd naar de beste oplossingen om ons milieu-effect te verbeteren.

Transparantie